制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基石，是實現(xiàn)國家現(xiàn)代化的保障，也是國家綜合國力的體現(xiàn)，是一個國家的脊梁。這早已是世界各國的共識。如今在經(jīng)濟新常態(tài)的大背景下，制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型已然成了不可逆的大趨勢。

　　當(dāng)前，信息技術(shù)、新能源、新材料、生物技術(shù)等重要領(lǐng)域和前沿方向的革命性突破和交叉融合，正在引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)變革，將對全球制造業(yè)產(chǎn)生顛覆性的影響，并改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的發(fā)展格局。特別是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，將促進制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革。

　　清華大學(xué)全球4.5產(chǎn)業(yè)研究院與賽迪顧問股份有限公司組成的研究團隊，對中國智能制造的變革趨勢做出如下研判。

　　趨勢一：重塑現(xiàn)有工業(yè)體系

　　信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化，一是科研工具日益數(shù)字化、智能化；二是創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展；三是用戶參與創(chuàng)新過程更容易，眾創(chuàng)模式逐步普及；四是技術(shù)更新周期縮短，創(chuàng)新速度加快；五是研發(fā)(包括設(shè)計、研究、試驗)手段虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化。

2016新形勢下中國智能制造十大變革趨勢

    智能制造內(nèi)在表現(xiàn)為：多種學(xué)科交叉、多種技術(shù)融合、多種工藝復(fù)合、多種材料混用、多種資源整合、多種人才聚集；外在表現(xiàn)為：更新速度加快、研發(fā)周期縮短、定制生產(chǎn)普遍、模式創(chuàng)新活躍。在這一趨勢的推動下，中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構(gòu)，新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。

　　趨勢二：規(guī)模龐大、層次多樣的需求

　　中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結(jié)構(gòu)體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點，中國制造業(yè)在整體轉(zhuǎn)型升級的過程中，處于不同發(fā)展水平的領(lǐng)域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進。

　　首先，中國各行業(yè)巨大市場，將為企業(yè)新技術(shù)的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。其次，需求差異化將提供多樣化使用場景，可用于試驗不同的技術(shù)產(chǎn)品和升級路徑。第三，由于市場需求差異大，技術(shù)創(chuàng)新和擴散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程，企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。因此，龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求，將長時間同時并存。

　　從這個意義上說，全球沒有任何一個其他市場，可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。

　  總體來看，中國仍處于工業(yè)化中期階段，與先進國家相比還有較大差距。通過對占世界制造業(yè)總產(chǎn)值70%以上的15個國家的制造業(yè)質(zhì)量競爭力的對比分析，中國整體制造業(yè)競爭力排名第13位。

　  當(dāng)前，中國正加速進入工業(yè)化中后期，面臨著各產(chǎn)業(yè)部門新的裝備需求、普通民眾新的消費需求、社會治理服務(wù)新的能力需求、國際競爭和國防建設(shè)新的安全需求等。在生產(chǎn)裝備技術(shù)水平、消費品品質(zhì)提升、公共設(shè)施設(shè)備供給、重大技術(shù)裝備等各方面，一個有13多億人口、加速工業(yè)化的中國，創(chuàng)造出了一個需求不斷升級的龐大市場。

　　趨勢三：全球制造行業(yè)的一個縮微版本

　  從全球看，門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè)，恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本，基于中國市場中發(fā)展的技術(shù)、產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式，具有全球應(yīng)用前景。因此，從某種意義上講，中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn)，“勝了中國，贏得全球”，如通訊設(shè)備領(lǐng)域的華為、中興。

　　可以預(yù)期，基于中國需求多樣化、動態(tài)化特征發(fā)展出來的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的經(jīng)驗，將來也能夠應(yīng)用到全球其他市場，這也是中國企業(yè)對全球產(chǎn)業(yè)升級的重要貢獻。

　　趨勢四：催生大量以服務(wù)型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

　　產(chǎn)業(yè)升級的本質(zhì)是生產(chǎn)要素成本攀升與產(chǎn)業(yè)價值鏈提升之間的一場馬拉松式的競賽，這場競賽決定了一個國家能否邁過中等收入陷阱、能否沖破高收入之墻。

　　制造業(yè)服務(wù)化是提升產(chǎn)業(yè)價值鏈的重要途徑，是信息化時代一個企業(yè)乃至一個國家贏得這場競賽的關(guān)鍵。發(fā)達國家制造業(yè)服務(wù)化水平明顯高于工業(yè)化進程中的國家。美國的制造業(yè)服務(wù)型制造大概占到了60%，而中國的制造業(yè)服務(wù)型制造只占了不到2%。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術(shù)、商業(yè)模式上進行改造，使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務(wù)提供者，而是通過產(chǎn)品與服務(wù)，與客戶建立了“強關(guān)系”，能成為24小時在線，了解、預(yù)測客戶需求的“客戶運營商”（CustomerOperator）。

　　服務(wù)以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運維等環(huán)節(jié)，有價值創(chuàng)造的可能就有服務(wù)形態(tài)的出現(xiàn)。服務(wù)型制造主要模式有：基于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計的增值服務(wù)，基于產(chǎn)品效能提升的增值服務(wù)，基于產(chǎn)品交易便捷化的增值服務(wù)，基于產(chǎn)品集成整合的增值服務(wù)，從基于產(chǎn)品的服務(wù)到基于需求的服務(wù)等。

　　趨勢五：競爭焦點從價值鏈提升轉(zhuǎn)向價值網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建

　　互聯(lián)網(wǎng)使信息搜尋、溝通、協(xié)商談判、支付等交易環(huán)節(jié)變得更加容易，顯著降低了企業(yè)各種交易成本。同時，互聯(lián)網(wǎng)聚合了群體創(chuàng)造的力量，用戶、供應(yīng)商、合作伙伴等越來越多地參與到企業(yè)的價值創(chuàng)造活動中，顯著降低了企業(yè)的管理成本。

　　于是，在市場機制和企業(yè)機制之間，出現(xiàn)了“第三只手”——價值網(wǎng)絡(luò)機制，即通過整合資源而不是一體化或簡單交易，以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式，與合作伙伴形成利益共享的價值共同體，共同創(chuàng)造和分享價值。

　　價值網(wǎng)絡(luò)提供了獲取信息、資源、市場、技術(shù)的新機制，不僅降低了交易成本和管理成本，更重要的是，發(fā)揮了規(guī)模經(jīng)濟、范圍經(jīng)濟和網(wǎng)絡(luò)外部性經(jīng)濟，創(chuàng)造了更大的價值空間，在實現(xiàn)和交付客戶價值的同時幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。以上這些因素交織在一起，相互作用，不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預(yù)測性、商業(yè)系統(tǒng)的復(fù)雜性，更導(dǎo)致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉(zhuǎn)移。

　　全球商業(yè)已經(jīng)進入新的結(jié)構(gòu)性變化的時期，企業(yè)創(chuàng)造價值的方式和邏輯發(fā)生了根本性的變化，新的治理機制正在形成。

　　趨勢六：創(chuàng)新模式從組織內(nèi)部轉(zhuǎn)向開放性眾包平臺

　　工業(yè)革命以來，社會生產(chǎn)方式經(jīng)歷了三個階段。

　　第一個階段是1910年代開始的大規(guī)模制造階段。得益于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程和流水線，福特T型車得以大規(guī)模生產(chǎn)。

　　第二個階段是始于1980年代的大規(guī)模定制階段。在大規(guī)模定制環(huán)節(jié)，用戶開始有更多的選擇余地和更多的滿足感。在企業(yè)與用戶之間，也開始出現(xiàn)了互動。

　　第三個階段，可以稱作個性化定制階段。消費者更加追求個性化，大眾市場被打碎，重新分化組合，呈現(xiàn)多品種、少批量、碎片化，消費者甚至開始進行DIY。消費者通過量身定做這個過程，彰顯自己的個性，表達自我的情感訴求。

　　縱觀生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的三個階段，生產(chǎn)者和消費者的互動關(guān)系在悄然變化，消費者開始一步一步參與到產(chǎn)品價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，出現(xiàn)了“產(chǎn)消合一”。

2016新形勢下中國智能制造十大變革趨勢

   新經(jīng)濟模式下，除了消費者以外，供應(yīng)商、合作伙伴等利益相關(guān)者也越來越多地參與企業(yè)的價值創(chuàng)造活動，即眾包或群體創(chuàng)造。眾包以開放的平臺，聚合用戶、供應(yīng)商、合作伙伴以及員工的智慧，發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部和外部群體創(chuàng)造的力量，來自不同頭腦的思想和智慧相互碰撞、借鑒、補充和啟發(fā)，從無序到有序，從散亂到集中，從微小到宏大，迸發(fā)出工業(yè)經(jīng)濟時代無法想象的力量。

　　趨勢七：云制造平臺不斷涌現(xiàn)

　　云制造是一種新型的網(wǎng)絡(luò)化制造服務(wù)模式，融合了先進的制造技術(shù)，以及互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，以公共服務(wù)平臺為載體，通過虛擬化、服務(wù)化和協(xié)同化，匯聚分布異構(gòu)的制造資源和制造能力，在制造全生命周期的各個階段，根據(jù)用戶的需求，實現(xiàn)及時低成本的服務(wù)，實現(xiàn)自動化的資源的高質(zhì)高效的對接。

　　從云制造的內(nèi)涵和特征可以看出，云制造的運營其實包含了四大要素，一是需要服務(wù)平臺，二是要有廣大的用戶需求方，三是要有制造資源和服務(wù)的提供方，四要有平臺運營商，且平臺上承載了各種各樣的制造資源和服務(wù)。各主體之間能夠依托平臺高效的互動，各取所需。

　　趨勢八：產(chǎn)融互動集中爆發(fā)

　　可以預(yù)見，未來幾年中國制造領(lǐng)域?qū)a(chǎn)生大量并購和整合，在這一進程中，產(chǎn)業(yè)集中、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、規(guī)模經(jīng)濟和范圍經(jīng)濟的效率提升等產(chǎn)業(yè)效應(yīng)日益彰顯。

　　事實上，在政策推動下，中國制造業(yè)已經(jīng)通過資本市場上的并購整合邁開了轉(zhuǎn)型升級的步伐。證券時報統(tǒng)計顯示，2015年中國制造業(yè)領(lǐng)域的并購事件高達2249次，同比增長34%，在各行業(yè)并購總量中占比39%，在全部19大行業(yè)中位居第一。

　　未來，大量企業(yè)將以戰(zhàn)略為牽引，充分借力資本市場，并將資本市場的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)方面的競爭優(yōu)勢，以資本驅(qū)動產(chǎn)業(yè)，以產(chǎn)業(yè)支撐資本，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和資本的協(xié)同發(fā)展。

　　趨勢九：共享經(jīng)濟模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向

　　從產(chǎn)業(yè)組織方式來看，互聯(lián)網(wǎng)價值發(fā)現(xiàn)，資源聚合，大眾協(xié)同的一些特性使得以層級制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式，向網(wǎng)絡(luò)化、平臺化、扁平化為特征的新型組織轉(zhuǎn)變。

　　與此同時，傳統(tǒng)制造業(yè)的以產(chǎn)品和生產(chǎn)為核心的商業(yè)模式已經(jīng)在向以消費者為核心，以生產(chǎn)加服務(wù)為本轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)競爭也從單一環(huán)節(jié)向產(chǎn)業(yè)的生態(tài)競爭轉(zhuǎn)變，以共享經(jīng)濟模式為代表的無工廠的制造商和微型跨國公司也正在逐步崛起。在制造業(yè)傳統(tǒng)的供給模式下，勞動者或服務(wù)提供者需要依附于商業(yè)組織，間接地向最終消費者提供服務(wù)。共享經(jīng)濟的出現(xiàn)，打破了個體勞動者對商業(yè)組織的依附，可以直接向最終用戶提供服務(wù)或產(chǎn)品。而共享經(jīng)濟平臺的出現(xiàn)，使脫離商業(yè)組織的個體服務(wù)者有機會接觸更廣泛的需求方。

　　深圳硬蛋科技從需求端啟動，到整個價值鏈的企業(yè)都參加的一套智能制造系統(tǒng)，從設(shè)計、制造、芯片、模塊、消費者形成了一個完整的數(shù)據(jù)閉環(huán)鏈條，打造了一個全球的頭腦和中國制造的制造業(yè)共享經(jīng)濟平臺。

　　趨勢十：“數(shù)據(jù)工程師”加速取代傳統(tǒng)“熟練工種”

　　智能制造的快速推進帶來了對人才的巨大需求。隨著數(shù)字化研發(fā)設(shè)計管理工具的普及，員工需要具備應(yīng)對工業(yè)4.0的基本素質(zhì)，傳統(tǒng)的工藝類崗位也面臨著數(shù)字化改造，CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM（計算機輔助制造）、CAE（計算機輔助模擬仿真分析）、CAPP（計算機輔助工藝過程設(shè)計）、MES（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)）、ERP（企業(yè)資源計劃）等工具的運用已經(jīng)成為員工的基本能力要求。

　　一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如：曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺，而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測量與檢驗崗位越來越重要。

　　這一背景下，企業(yè)發(fā)展趨勢、崗位及人才需求的變化對人才教育培訓(xùn)供給模式產(chǎn)生沖擊，人才培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)崗位需求迫切需要加速對接。智能制造實現(xiàn)了制造工藝仿真優(yōu)化、制造過程數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測，企業(yè)“熟練工種”將減少，人將更多地從事產(chǎn)品設(shè)計、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)系統(tǒng)管理等工作。因此，高等院校要重新審視制造類專業(yè)定位，優(yōu)化專業(yè)結(jié)構(gòu)，提升師資隊伍水平。